生产建设

近日，生产服务中心引进的一套内外壁激光熔覆设备完成安装调试并投入使用，实现工件维修再制造技术全面升级，为中心“追赶超越”增添新动力。

激光熔覆作为一种新型绿色环保的再制造加工技术，是重大工程装备修复的新发展方向，在煤矿机械再制造中，已经成为替代堆焊、电镀的主要加工技术，其在生产工艺上更为简单、能耗更低，加工过程绿色、环保、无污染。

早在2018年，中心就引进两台LCD6000D型激光熔覆设备，并配套建立了激光熔覆外圆设备生产线，主攻液压支架立柱外壁修复，但是由于其立柱的内壁修复工艺尚不成熟，需要通过外委进行维修，不仅修复周期较长，且对综采设备维修工期影响较为明显。为进一步提升液压支架的维修质量，彻底打破外委维修瓶颈，实现自主维修，中心紧跟科技创新驱动发展要求，多次组织技术人员进行市场考察和对比论证，最终引进一套内外壁激光熔覆设备。

该设备分为外壁高速金属丝材激光熔覆设备和内壁粉末激光熔覆设备，整机机身长18m、宽2m、高3m，熔覆工件内外壁长度可达3500mm，工件最大重量可达3000kg，具有力学性能好、热输入低、熔覆效率高、熔覆层致密、稀释率低等优点，能够有效解决密闭环境下，熔覆飞溅、烟雾等导致精密光学部件受到损伤等难题。此外，该设备还配套使用融铜等新技术，能够广泛应用于电机轴、掘进机截割部伸缩筒等轴类、筒类零部件的修复，为中心赢得广阔发展空间。

中心将始终坚持科技创新驱动，持续加大高端设备和产线研发投入，全面推进再“制造”向再“智造”不断升级，努力为矿井提供更好的维修技术和加工工艺，助力彬长集团高质量发展。（王瑞  蒋亚静）

编辑：徐超